폴리우레탄 분산액(PUD)은 장갑 생산을 포함한 다양한 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 적용되는 수성 고분자 재료입니다. PUD는 우수한 필름 형성 특성, 높은 탄성 및 우수한 기계적 강도로 잘 알려져 있습니다. 유연성, 내구성, 내마모성과 같은 바람직한 특성으로 인해 장갑 제조 시 코팅 재료로 흔히 사용됩니다. 장갑 적용을 위한 PUD의 중요한 측면 중 하나는 내열성입니다. PUD의 열 성능은 사용된 폴리우레탄 유형에 따라 달라질 수 있습니다. 폴리에스테르와 폴리에테르는 수성 PUD에 사용되는 두 가지 일반적인 유형의 폴리우레탄입니다. 폴리에스테르 기반 폴리우레탄 분산액은 일반적으로 폴리에테르 기반 PUD에 비해 더 나은 내열성을 나타냅니다. 이는 폴리에스테르 기반 PUD가 열 변형 온도가 더 높기 때문입니다. ...
화학적 관점에서 볼 때, 수성 폴리우레탄 수지는 본질적으로 물에 균일하게 분산된 젤 입자로 구성된 무점도 액체입니다. 사슬 성장 과정에서 에멀젼의 점도는 일반적으로 평형 상태를 유지하며 그 변화는 주로 입자 자체의 분자량 증가에 따라 발생합니다. 실제 적용에서, 필름 형성 온도가 중합체 입자의 융점을 초과하는 경우, 입자 사이에 균일하게 분포된 연속 필름 층이 형성됩니다. 더 낮은 온도의 경우, 건조된 코팅은 입자 간 접착의 불연속적인 상태를 나타냅니다. 폴리머의 내열성을 논의할 때 두 가지 중요한 온도 지표, 즉 연화 온도와 열분해 온도를 언급해야 합니다. 연화 온도는 이름에서 알 수 있듯이 폴리머가 탄성 상태에서 점성 흐름 상태로 전환되는 임계 온도, 즉 폴리머 사슬이 미끄러지기 시작하는 가장 낮은 지점...
물이 수성 폴리우레탄에 미치는 영향을 두 가지 관점에서 살펴볼 수 있습니다. 첫째, 수성 폴리우레탄, 수지의 분자 사이에 물이 침투할 수 있으며 이 효과는 가소제와 유사합니다. 이 과정에서 물은 폴리우레탄 분자의 극성 카바메이트기와 수소결합 상호작용을 하게 되어 원래 고분자의 주쇄 사이의 수소결합 효과가 크게 감소하여 수성수지의 물성이 눈에 띄게 저하됩니다 . 폴리우레탄 수지 . 그러나 이러한 수분 흡수 현상은 가역적입니다. 즉, 물리적 변화의 범주에 속합니다. 수성 폴리우레탄 수지를 건조, 탈수 과정을 통해 처리하면 효과적으로 물성을 회복할 수 있습니다. 반면, 물과 수성 폴리우레탄 사이에는 되돌릴 수 없는 화학적 변화도 있습니다. 수성 폴리우레탄의 다양한 가수분해 공정에서 폴리에스테르 폴리우레탄의 가수분...
그라비아 라미네이션 잉크에 적합한 폴리우레탄 수지를 선택하려면 다음과 같은 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 인쇄 인쇄물: 종이, 플라스틱 필름 등 잉크를 적용할 인쇄물의 유형을 결정합니다. 다양한 인쇄물에는 특정 특성을 지닌 폴리우레탄 수지가 필요할 수 있습니다. 접착력: 폴리 우레탄 수지가 기판에 우수한 접착력을 제공하여 잉크가 벗겨지는 것을 방지할 수 있는지 확인하십시오. 내용제성 : 잉크가 접촉하는 용제의 종류에 따라 내용제성이 충분한 폴리우레탄 수지를 선택하십시오. 탄성 및 인성 : 인쇄물이 겪을 수 있는 휘어짐, 접힘, 늘어남 등을 고려하여 적절한 탄성과 인성을 지닌 수지를 선택합니다. 건조 속도: 생산 효율성 요구 사항에 따라 요구 사항을 충족하는 건조 속도를 가진 폴리우레탄 수지를 선택합...
그라비아 컴파운드 잉크 분야에서 폴리우레탄 수지는 독특한 특성과 용도로 중요한 역할을 합니다. 본 논문은 그라비아 컴파운드 잉크에 있어서 폴리우레탄 수지의 응용 특성을 탐구하는 것을 목표로 한다. 첫째, 폴리우레탄 수지는 접착성이 우수하여 다양한 기재에 효과적으로 접착할 수 있습니다. 종이, 플라스틱 또는 기타 재료에 관계없이 수지는 강력하고 내구성 있는 연결을 보장하여 인쇄 과정 전체와 적용 후에도 잉크가 그대로 유지되도록 합니다. 또한 수지는 우수한 유연성을 제공하므로 인쇄된 잉크가 갈라지거나 벗겨지지 않고 굽힘, 접힘 및 기타 기계적 응력을 견딜 수 있습니다. 이러한 유연성은 인쇄물이 변형될 수 있는 응용 분야에서 매우 중요합니다. 또한 폴리우레탄 수지는 내화학성이 뛰어나 다양한 물질이 존재하는 환경에...
폴리우레탄(PU) 바인더는 라미네이션 잉크 제제에서 중요한 역할을 하며 최종 제품에 중요한 특성과 이점을 제공합니다. 다음은 잉크 제제에서 폴리우레탄 바인더의 중요성을 강조하는 몇 가지 핵심 사항입니다. 접착력 및 응집력: 폴리우레탄 바인더는 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 재질에 대한 잉크의 접착력을 향상시킵니다. 잉크가 표면에 단단히 부착되도록 도와주므로 인쇄 품질이 향상되고 얼룩이나 문지름과 같은 문제를 방지할 수 있습니다. 또한 폴리우레탄 바인더는 잉크 필름의 응집력에 기여하여 우수한 기계적 안정성과 균열 또는 박리 방지 기능을 보장합니다. 유연성 및 탄력성: 폴리우레탄 바인더는 잉크 필름에 유연성을 제공하여 접기, 늘리기 또는 굽힘과 같은 다양한 응력을 견딜 수 있게 해줍니다. 이 특성은 포장재나...
폴리우레탄 분산액으로도 알려진 수성 폴리우레탄 분산액(PUD)은 유화제를 포함하지 않는 폴리우레탄 분산액을 의미합니다. 목재, 시멘트, 금속, 플라스틱, 종이, 직물, 고무 등 고성능 기재에 우수한 코팅 및 접착 특성을 나타내어 자동차 OEM 및 수리 코팅, 프라이머 및 유색 페인트, 목재 및 가구 코팅에 널리 사용됩니다. 내구성이 뛰어난 바닥 코팅뿐만 아니라 섬유 코팅, 신발, 종이, 접착제 및 기타 산업에도 사용됩니다. 최근에는 용제형 도료를 대체하는 수성 도료의 급속한 발전으로 수성 도료의 시장 규모가 확대되고 있습니다. 2019년 전 세계 수성 코팅 시장 규모는 750억 달러에 가까웠으며 2024년에는 920억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 수성 코팅 시장의 확대는 코팅 산업에서 수성 폴리우레탄 분...
고온 레토르트 백용 그라비아 인쇄 잉크 의 공식을 선택하는 방법은 무엇입니까 ? 구체적으로는 잉크접속재료의 선정, 토너 및 안료의 선정, 잉크용 특수왁스분말의 선정 등이다. 01 레토르트백 잉크바인더(RESIN) 선택 그라비아 온머신 인쇄에 적합한 잉크 BINDER에는 그라비아 잉크용 고온 내성 폴리우레탄 수지 와 염소 함량이 높고 중간 점도를 갖는 3원 염소-아세트산 수지의 두 가지 유형만 있습니다. 그라비아 잉크는 내열성 폴리우레탄 수지를 사용하며, 화학명은 폴리우레탄 플라스틱 수지, 영문 약어 기호는 PU이다. 폴리우레탄 모노머 수지액과 폴리에테르폴리올 또는 폴리에스테르폴리올을 촉매 및 기타 첨가제를 통해 반응시켜 얻은 액상수지입니다. 이들 액상수지 원료의 조성에 따라 폴리에테르형과 폴리에스테르형으로 ...
폴리우레탄 수지는 필름 인쇄 잉크에서 바인더 역할을 할 수 있는 폴리머의 일종입니다. 필름 인쇄 응용 분야에서 잉크 성능에 기여하는 방법은 다음과 같습니다. 1. 접착력: 폴리우레탄 수지는 우수한 접착 특성으로 알려져 있으며, 이를 통해 잉크가 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PE), 폴리프로필렌( PP) 및 기타 플라스틱 필름. 이를 통해 인쇄된 디자인은 스트레스나 다양한 환경 조건에 노출되는 경우에도 손상되지 않고 내구성이 유지됩니다. 2. 유연성: 폴리 우레탄 바인더는 높은 유연성을 제공하며 이는 유연한 필름에 인쇄하는 데 중요합니다. 잉크는 갈라지거나 벗겨지지 않고 굽힘과 늘어남을 견딜 수 있어야 하며 폴리우레탄 수지는 이러한 필요한 탄성을 제공합니다. 3. 내마모성: 인쇄된 필름을 자주 취급하는 포...
잉크 성분의 액체 부분을 바인더라고 합니다. 고체 성분은 색재(안료 또는 염료)입니다. 및 다양한 첨가제. 연결 재료는 특정 점도를 가진 콜로이드 유체입니다. 그 기능은 먼저 안료의 담체 역할을 하며 분말 안료와 같은 고체 입자를 혼합하고 연결하는 역할을 합니다. 습윤 효과에 따라 안료가 균일하게 분산됩니다. , 연삭기에서 미세하게 연삭하는 것이 더 쉽습니다. 둘째, 텍스트, 이미지, 마크, 장식 등을 표시하는 목적을 달성하기 위해 안료가 기판 표면에 최종적으로 고정될 수 있도록 하는 바인더 역할을 합니다. 인쇄기로 전사되어 전달됩니다. 마지막으로 인쇄물에서 연결재는 보호 필름 역할도 하며 필요한 광택을 제공하며 기판을 보호할 수도 있습니다. 연결재의 품질은 잉크의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 연결재는...
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