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인쇄 잉크에서 폴리우레탄 바인더의 기능

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인쇄 잉크에서 폴리우레탄 바인더의 기능

인쇄 잉크에서 폴리우레탄 바인더의 기능
Mar 11, 2024

잉크에서 폴리우레탄 수지의 기능은 다음과 같습니다.

1. 내황변성이 우수하다.
잉크용 폴리우레탄 수지는 제조과정에서 지방족 폴리에스테르와 지방족 이소시아네이트를 주원료로 하여 주로 합성됩니다. 방향족 폴리우레탄에 비해 광학적 안정성이 우수하며, 내황변성이 우수한 필름입니다.
2. 필름 기재와의 접착 견뢰도가 우수합니다. 잉크용 폴리우레탄 바인더
의 분자 분절은 우레탄, 알로파네이트, 에스테르 결합, 에테르 결합 등의 극성기를 함유하고 있으며, 다양한 극성 기재와 상용성이 있으며, PET PA, PA 등 플라스틱 표면의 극성기가 형성됩니다. 수소 결합을 통해 특정 연결 강도를 갖는 조인트를 형성합니다. 폴리우레탄 수지를 잉크로 만든 후 극성 플라스틱 기재 표면에 인쇄했을 때 접착 견뢰도가 좋습니다.
3. 안료와의 친화성 및 젖음성이 우수합니다.
잉크용 폴리우레탄 수지는 일반적으로 폴리에스테르 또는 폴리에테르 폴리올, 지환족 디이소시아네이트 및 디아민/디올 사슬 연장제로부터 제조됩니다. PU 수지에 요소 결합이 도입되어 폴리우레탄-우레아 수지(PUU)가 형성되어 안료에 대한 분산 및 습윤성이 우수합니다.

4. 수지 상용성이 좋다.
잉크용 폴리우레탄 수지는 알데히드-케톤 수지, 염소-식초 수지 등과 상용성이 좋으며 실제 조건에 따라 자체 공정 배합에 적절하게 첨가하여 잉크의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 우수한 필름 형성 특성
잉크 폴리우레탄 수지의 구조는 다른 분야에서 사용되는 폴리우레탄 수지와 다릅니다. 전통적인 폴리우레탄은 주로 폴리에스테르 폴리올/폴리에테르 폴리올 및 이소시안산과 반응하여 수산기 말단 폴리우레탄 수지를 형성합니다. 분자 구조의 극성 그룹은 아미노메틸입니다. 주로 산성 에스테르이며, 분자 응집력은 잉크용 수지의 필름 형성 성능 요구 사항을 충족시키기에 충분하지 않습니다. 따라서 잉크용 폴리우레탄 수지는 전통적인 폴리우레탄을 기반으로 요소계를 도입하여 수지 자체의 응집력과 필름 형성성을 크게 향상시킵니다.
6. 좋은 용매 방출:

수지에 대한 유기 용매의 용해 효과는 일반적으로 용해와 유사한 것으로 알려진 용매 분자의 극성을 통해 용질 분자를 끌어들이는 것입니다. 전통적인 폴리우레탄 수지는 유기 용매와 폭넓은 상용성을 갖고 있습니다. 그러나 잉크를 만드는 과정에서 잉크의 흐름성과 점도를 조절하기 위해 알코올성 유기용제를 첨가해야 합니다. 이는 전통적인 폴리우레탄 수지에 대한 수지 시스템의 안정성을 크게 감소시킵니다. 특성, 탁도, 응집 침전 및 기타 비호환성 현상이 발생할 수 있습니다. 그러나 잉크에 사용되는 폴리우레탄 수지는 우레아 그룹의 존재로 인해 알코올과 혼합되지만 알코올 용매는 여전히 유사 용매라는 점에 유의해야 합니다. 미세한 상태에서 알코올 용매는 분자의 극성으로 인해 실제 용매가 아닌 폴리우레탄 수지 분자를 감싸고 있습니다. 폴리우레탄 수지로 만든 잉크는 분자를 관통하여 유동성이 좋습니다.

폴리우레탄 수지는 필름용 그라비아 인쇄 잉크 제조에 사용할 수 있는 다목적 소재입니다. 그라비아 인쇄는 새겨진 실린더를 사용하여 잉크를 기판에 전사하는 인쇄 방법으로 일반적으로 포장 및 라벨링과 같은 대용량 인쇄 응용 분야에 사용됩니다.

잉크에 접착력과 내구성을 부여하는 바인더로 사용됩니다. 또한 잉크의 점도와 흐름 특성을 조정하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 일관된 인쇄 품질과 인쇄물에 대한 최적의 잉크 전달을 보장하는 데 중요합니다.

우리는 다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 용제형 폴리우레탄 수지, 폴리우레탄 에멀젼, 아크릴 수지, 수성 폴리우레탄 분산액을 제공할 수 있습니다.



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